Spiralbohrer INOX Ø 8 mm HSS-E Co5 N DIN 338 135° für zähe und harte Werkstoffe

Technische Daten

Spiralbohrer INOX Ø 8 mm HSS-E Co5 N DIN 338 135° für zähe und harte Werkstoffe

Ausführung: INOX
Länge, Gesamt: 117 mm
PFERD Typ: SPB DIN 338 HSSE N 8,0 INOX
RPM, Stähle über 700 N/mm²: 800 - 995 RPM
RPM, graues Gusseisen, weißes Gusseisen: 400 - 1.000 RPM
RPM, harte NE-Metalle: 1.000 - 2.000 RPM
RPM, rost- und säurebeständige Stähle: 400 - 800 RPM
RPM, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK): 600 - 1.600 RPM
RPM, weiche NE-Metalle: 1.200 - 2.390 RPM
Spirallänge: 75 mm
Spiralwinkel: 36
Winkel: 135 °
ø: 8 mm
Verpackungseinheit: 10 Stück

Beschreibung

Bohrwerkzeuge mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführungen, die dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher erzeugen. Spiralbohrer bietet PFERD in den Ausführungen STEEL (118° Spitzenwinkel) und INOX (135° Spitzenwinkel) an.

Hochleistungsbohrwerkzeuge in der Ausführung INOX in HSSE-Co5 (M35) für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene rechtsschneidende Ausführung mit Kreuzanschliff, die dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher erzeugt.

Vorteile

Sehr gute Spanabfuhr.
Hohe Rundlaufgenauigkeit.
Exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft dank Kreuzanschliff.
Besonders gut geeignet für zähe und harte Werkstoffe wie legierter und hochfester Stahl, Edelstahl (INOX).
Stabile Spitzenausführung.
Sehr hohe Standzeit.
Sehr gute Temperaturbeständigkeit durch Co-Anteil.

Anwendungsempfehlungen

Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen.
Verwenden Sie beim Bohren von Metallen möglichst ein hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff. Dies fördert den ruhigen Lauf und verlängert die Standzeit des Bohrers. Ausnahme: Führen Sie während der Bearbeitung von Aluminium statt Schneidöl Petroleum zu.
Entfernen Sie die bei der Bearbeitung von Edelstahl (INOX) entstehenden Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch (Ätzen/Polieren usw.).

Sicherheitshinweise

Augenschutz benutzen!
Sicherheitsempfehlungen beachten!

Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium; Aluminiumlegierungen hart; Aluminiumlegierungen weich; Aluminiumlegierungen zäh; Bronze; Duktiles Gusseisen; Duroplaste; Edelstahl (INOX); Einsatzstähle; Elastomere; Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK); Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil > 40 %; Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil ≤ 40 %; Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS); Gusseisen; Gusshaut; Gusshaut mit Sandeinschlüssen und Vererzungen; Hochwarmfeste Werkstoffe; Holz; Kobaltbasislegierungen; Kunststoffe; Kupfer; Messing; NE-Metall hart; NE-Metall weich; Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell und Hasteloy); Schwarzer Temperguss (GTS, GJMB); Sonstiges; Spanplatte; Stahl; Stahl, Stahlguss; Stahlguss; Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC); Stähle bis 700 N/mm² (< 220 HB); Stähle über 700 N/mm² (> 220 HB); Superlegierungen auf Nickel oder Titanbasis; Temperguss; Thermoplaste; Titan; Titanlegierungen; Weisser Temperguss (GTW, GJMW); Weitere NE-Metalle; Werkzeugstähle; Wälz- und Kugellagerstähle; Zink; hartes Holz; weiche Titanlegierungen (Zugfestigkeit 500 N/mm²); weiches Holz